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Q일반적으로 소포제의 기본적인 작용에는 어떤 것이 있습니까?
소포제의 작용을 크게 분류하면, 파포성과 억포성의 두 가지 기능으로 나눌 수 있습니다. 파포란 한번 생성한 거품을 파괴하는 것이고, 억포란 거품의 생성을 억제하는 것입니다.
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Q두 가지 작용을 모두 갖는 소포제가 이상적이라고 하는데 파포성, 억포성이 좋은 소포제의 조건은 무엇인가요?
소포제의 효과는 물에 대한 확산성(분산성) 과 용해성이라는 특징에서 볼 수 있습니다. 파포에는 확산성(분산성)이 크고 표면장력이 작다는 조건이 필요하며, 억포에는 용해성과 표면장력 작다는 조건이 필요합니다. 이상적인 소포제는 표면장력이 작고 물에 대한 확산성(분산성)이 크고 용해성이 작다는 조건을 충족하는 것입니다.
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Q실리콘 소포제의 경우는 파포성, 억포성의 소포성능은 어떻습니까?
실리콘은 표면장력이 작고 물에 대한 확산성, 용해성 모두 작다는 특성이 있습니다. 따라서, 억포성은 매우 뛰어나지만 파포성은 다소 부족하다고 할 수 있습니다. 실리콘 소포제에 부족한 물에 대한 확산성(분산성)을 키우기 위해서 O/W형 에멀젼으로 유화한다거나, 실리콘계 유화제와 혼합하는 방법을 적용한 이상적인 소포제를 가지고 있습니다.
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Q실리콘은 표면장력이 작다고 하는데 구체적으로 설명해 주십시오.
실리콘 오일의 표면장력은 일반오일이나 용제류에 비해 매우 작으며, 그 중에서도 디메틸 실리콘 오일의 표면장력은 점도가 증가함에 따라서 약간 증가하나, 100mm²/s 이상인 것은 20.9~21.3dyne/cm 로 거의 일정합니다. 이는 광유의 표면장력이 29.7, 물의 표면장력이 72 인 것에 비해 매우 작은 값입니다.
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Q표면장력이 작기 때문에 어떤 장점이 있습니까?
강력한 소포 효과를 나타내며, 미량의 첨가로 충분한 효과를 발휘할 수 있다는 것입니다. 또 최종제품의 특성에 영향을 줄 가능성도 작다고 할 수 있습니다.
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형태에 따라 실리콘 오일, 오일컴파운드, 용액, 에멀젼, 자기유화, 특수형상(분말, 고형) 의 6가지 타입으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 유성 발포액에는 오일, 오일컴파운드, 용액타입이 적합하고 수성 발포액에는 에멀젼 타입이 자주 사용됩니다. 또한 염색 공정과 같이 고온조건 혹은 무기염의 존재하에 강알칼리성 조건에서 사용하는 경우, 또한 일반 에멀젼이 파괴되는 기계적으로 강하게 교반되는 환경에서 사용하는 경우에는 자기유화타입이 사용되고 있습니다. 또한 분말 형태, 고체 형태로 된 제품도 있으므로 공정에 따라 적합한 형태의 소포제를 선정하실 수 있습니다.
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